分析和解决差压变送器运行中常见的故障。
时间：2021-07-12 03:01:58
分析和解决差压变送器运行中常见的故障。
一、介绍。
差压变送器市场应用于化工厂、钢材、造纸工业、食品和制药制造，用于精确测量工作压力、气体压力、液位计和总流量。随着公司自动化技术水平的不断提高，差压变送器的应用范围越来越普遍，制造中遇到的问题也很多。此外，安装、应用和维护人员的水平差异导致问题无法快速处理，一定程度上危及制造业的正常发展，严重危及安全生产。因此，对现场仪表盘维护人员的技术实力提出了更高的规定。本文重点介绍了差压变送器运行中常见故障的检查、分析和解决。
差压变送器的精确测量类型来自双侧导压管的气体压力立即作用于智能变送器控制器的双侧保护脉冲阻尼器，并根据脉冲阻尼器中的密封液传输到精确测量元件。精确测量元件将测得的气体压力数据信号转换成匹配的电信号并传输给转换器，经过扩大等解决方案，变成标准电信号输出。
几种典型的差压变送器采用精确测量方法：
(1)节流阀元件紧密结合，利用节流阀元件前后左右造成的差压值准确测量液体总流量，如图1所示。
(2)利用液体本身作用力引起的压差，准确测量液体的高宽比，如图2所示。
(3)立即准确测量不同管道和储罐液体的工作压力误差，如图3所示。
智能变送器投入使用前的检查。
由于现场差压变送器常见故障的关键是智能变送器本身的常见故障，如零点漂移、膜盒渗油及配套设施的机械故障，如导压三通接头、闸阀等部位的堵塞和泄漏等，现场很少在仪表盘的测量范围内进行逐点检查，只检查其零点和输出电流的趋势分析、输出电流的尺寸和被测物质功效对膜盒所产生的气体压力△P正比的标准。
2.1零点检查。
在投入使用之前，常规定期检查当没有被测物质或停止时，智能变送器上有标记。关闭三阀组的正(负)压阀，打开静态平衡阀，关闭负(正)压阀，此时，差压变送器正、空气压力室的静工作压力相同，即气体压力△P=P+-P-=0式，P+为正压力室的工作压力；P-为空气压力室的工作压力。此时，差压变送器的输出电流应为4mA。如果不是4mA，可以用螺丝起子调整智能变送器出厂铭牌后面的零位定位器，顺时针调整，智能变送器输出电流增加；逆时针调整智能变送器输出电流减少，直到调整为4mA。
2.2趋势分析检验。
零点检查后，每个闸阀修复到原来的启状态，即打开正压力阀，关闭静态平衡阀，打开空气压力阀。稍微打开空气压力阀侧过滤阀或差压变送器空气压力室的排气螺钉。由于空气压力侧压力阀的工作压力降低，气体压力△P=P+-P-增加，智能变送器的输出电流有均线多头排列或达到较大或超大满量程电流(20mADC)。
如果打开正压力侧过滤阀或差压变送器的正压力室螺钉，由于正压压力降低，气体压力△P=P+-P-缩小，以致为负数，智能变送器输出电流有降低发展趋势或达零点(4mADC)，或达零点以下(即低于4mA)。如果差压变送器没有上述所有正常趋势分析，仪表盘本身就不太好。解决后，一切都可以正常工作。
检查、剖析和解决典型常见故障。
3.1膜盒卡涩。
常见故障:差压变送器输出不变或变化不大，使其处于随机状态。如果还是处理不了，可以用一点能量敲打。由于这种情况有时被膜盒中被测物质的污渍包围，被测物质不能立即作用于膜盒，削弱了膜盒中被测物质的敏感性，提高或减少了输出标志。因此，需要排放几次污渍，以清洁污渍。
3.2膜盒渗油。
常见故障:智能变送器输出标志急剧下降，*终输出标志不随被测物质主要参数的变化而变化，标志接近0MPa。
常见故障分析:智能变送器膜盒漏油，漏油越多，智能变送器输出越低，变化范围越小。如果漏油过多，智能变送器的输出不会随着被测物质主要参数的变化而变化，只标明0MPa。
解决常见故障：更换智能变送器膜盒或再次充油。
3.3堵塞。
常见故障:输出值略低(偏高)。打开过滤阀或差压变送器的排水螺钉时，排水很少或没有，表明测压出入口、一次阀和导压管以及三组阀的正(负)压阀和进入智能变送器的连接器堵塞。
常见故障分析:正压侧阻塞，智能变送器输出电流低或低于4mA，△P=P+-P-缩小；空气压力侧阻塞，智能变送器输出电流过高或过大，△P=P+-P-增大，导致禁止精确测量。
常见故障解决方法:导压管堵塞的关键原因是精确测量导压管的频繁排水或精确测量物质的厚度和细颗粒。
3.4泄漏常见故障情况:输出值略低(偏高)。
常见故障分析:如果差压变送器的正压侧一次阀、导压管、三阀组的正压阀和进入智能变送器的正压室的连接器泄漏，则P+会缩小，导致气压△P=P+-P-缩小，智能变送器的输出电流略低或低于4mA。当差压变送器的空气压力侧一次阀、导压管、三阀组的空气压力阀和进入智能变送器的空气压力室的连接器泄漏时，P-缩小，导致气体压力△P=P+-P-增加，智能变送器的输出电流偏高或超过20mA。
解决常见故障:只有解决泄漏点，仪表盘才能正常工作。
3.5静态平衡阀内部泄漏。
常见故障:智能变送器输出标志略低。
常见故障分析:与差压变送器一致的静态平衡阀内部泄漏会平衡智能变送器的一部分正负极压差，相当于扩大了智能变送器的检测范围，使得智能变送器的输出标志略低。如果静态平衡阀内部泄漏严重，智能变送器的输出标记将为0MPa。
常见故障解决方拆换静态平衡阀。
3.6导压管接反。
高低引压管接反，智能变送器输出电流低或低于4mA，这种常见故障是安装新表时经常出现的错误，这种常见故障不易发现。
常见故障:开表投入使用时，差压变送器的输出不仅没有上升，反而跑零下。
常见故障分析:正气压力室压力管接错或被测物质回流。
常见故障解决:解决高低压导压管接错的问题，对于过去的智能变送器来说是比较困难的，必须重新安装。对于已经投入使用的加工工艺设备和配有隔热电伴热的仪表盘系统软件也是一件不方便的事情。
但是对于智能变送器来说，解决高低压软管插错的方法非常简单，可以有多种方法。例如：横河EJA系列产品智能变送器解决导压臂接错的方法有两种：(1)更改检验部件与传输部件之间的相对位置和导压管插座。EJA系列产品智能变送器有两个高压导口和底压导口，可以交换。如果前一个导口与导压管连接，则后一个导口与排液倒空管连接，因此，如果件与传输构件的相对部位旋转180°，并将导压口改为另一个。
3.7差压变送器打开后没有标记。
常见故障:精确测量蒸汽总流量的差压变送器打开后没有标记。时间长了，总流量标记才逐渐上升。
常见故障分析:开表未按操作流程实际操作，隔离液凝结水全部冲走，高压蒸汽引入智能变送器膜盒，危及智能变送器正常运行。一般来说，在高压蒸汽中必须有腐蚀性物质的系统软件中，为了避免智能变送器膜盒的损坏，一般都有隔离。
